工業設備

　　激光切割機該怎麼選?在目前的市場上激光切割機的廠家有很多。不同的廠家在行業的經驗資質也是不同的。更有很多“倒爺”沒有生產，四處調貨，雷射焊接機讓客戶的售後質量得不到保障，那麼一台激光切割機該如何選擇呢?

　　中秋將至，首先要恭祝廣大用戶闔家歡樂中秋快樂。月餅是久負盛名的中國傳統糕點之一，中秋節節日食俗。

　　從現代的目前的生產、加工的應用領域來看和目前的應用要求上來看，激光切割和激光打標在目前來說，無疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的選擇。

　　激光切割工藝可以說在目前的市場上廣受歡迎，激光切割機具有割精度高、速度快、不受切割圖案限制、加工成本低等優點，雷射雕刻機也正是這些優勢我們也發現激光切割正逐漸取代於傳統的金屬切割工藝設備。

　　1、真空干燥箱的外殼必須有效接地，以確保使乾燥機用安全。

　　當可曲撓橡膠接頭與泵、高壓幫浦閥相連接時，在橡膠防震接頭上配用限位裝置，泵高壓清洗機當可曲撓橡膠接可起到傳力作用，是鋼制傳力接頭的理想替代產品。

　　使用防爆高壓清洗機時請一定要確定是否接通電源，且電源線必須接上地線，因為這款機械是通過水為介質達到清洗效果，如果電機漏電就會威脅到人生安全，這點必須要確認好，再啟動機器。還有一點要注意，防爆高壓清洗機使用區域如果是在零度以下的時候，一定不能讓機器的高壓柱塞泵裏面有水在裏面，以免凍裂銅泵頭，給自已帶來不必要的損失。

　　(1)塑性收縮裂縫

　　1. 輕量化

　　食品是我們日常生活中不可缺少的必需品。可能大家並不知道，在食品的加工過程中高壓清洗機發揮著重要的作用。為什麼這樣說呢?下面我們就來介紹一下，高壓清洗機在食品加工方面的具體運用。

　　工程機械機體外表有很多孔，由於結構簡單，在使用保養過程中很容易被忽視，但往往正是對這些孔的維護不周，往往引發機械故障，甚至影響了工程機械的使用壽命。

　　工業生產中有很多物質顏色測量不會像表面分光儀平整的不透明物質那樣簡單測量，對於這類的特殊物質的測量不同的色差儀廠家采取的方法也不大相同。有的采用外物輔助完成，有的則是優化色差儀本身，研發出更精密的如分光測色儀等儀器，使其可以不靠外物即可完成。然而無論是哪種方式，最終都是希望能將物質本體的顏色准確無誤的測量出來。

　　粉末狀物質

　　粉末狀物質因為粉末密度和表面因素而使得本身形態就不規則，這使得色差儀在測量時呈現出不同的測量結果。為了避免這一現像，會采用一種叫做粉末成型器的容器將粉末裝入其中，將粉末壓成餅狀。固定粉末的形態。然後再用儀器測量，這樣會使得測量結果准確很多。

　　當然如果測量的物體形狀較大，也可以調換分光測色儀的測量口徑，用大口徑的測量，數據會更准確、可靠。

　　還可以使用CS-800台式分光測色儀，采用D/8照明觀測幾何條件，測試口徑朝上設計，方便地對固體、顆粒、粉末、糊狀等不同狀態樣品進行測量。

　　半透明物質

　　在測量半透明物質時，必須要考慮透射光線的存在，測量出來的結果很可能手後面背景色的干擾。可以采用加厚被測物體的厚度來防治光線的穿透，後面再加上一個不透明的黑腔，防止環境光進入測量系統。

　　當然，還有另一種更為便捷的方法就是用CS-810透射液體分光測色儀，這是一款是專門設計用來測量液體透過率、吸光度、濃度、色度等參數的高性能分光測色儀。該儀器采用D/0測量結構，集成了全波段光源、單光柵光路分光系統、ETC實時校准等技術，使儀器的分辨率達到0。0001、透射率的標准偏差在0。08%以內、色度值：ΔE*ab 0。015。

　　除了能測量液體透過率以色差計為，儀器還包括用於樹脂、溶劑、酸、香水和清漆等產品的APHA/PtCo(APHA/鉑鈷)和Gardner(加德納指數)色度標尺；用於汽油、白油、煤油、潤滑油和石蠟油測量的Saybolt(賽伯特)色度標尺。消除了目視比色的主觀性，提供了較大的靈敏度和最大的重復性。

　　含花紋的物體

　　有花紋的物體表面不平整，光線在照射在表面是折射和反射的光線角度是不同的。所以為不同角度觀察的顏色可能是不同的。同樣了避免誤差，工業生產中采用的是同一位置多次測量的方式，求出平均值。

　　另一種方法是采用CS-820台式分光測色儀測量。這種儀器是采用雙光路光譜分析技術，能同時獲取測量樣品和機內環境參考兩種數據，確保儀器測量的准確性和長期穩定性。采用D/8照明觀測條件，兼容SCI/SCE測量，滿足各個行業測量需求；能進行含鏡面反射(SCI)和除鏡面反射(SCE)測量，更充分地洞察顏色數據變化。可按照任意比例調節照明光源中的紫外成份。且可將不同厚度，不同尺寸的樣品緊密的固定在測試口上，防止雜散光進入影響測量結果的准確性。

　　這些只是一部分特殊物質測量時的技巧，以後會陸續為大家介紹其他物質如液體、膏狀物、番茄醬、玻璃等。

　　1、食品原材料采購、運輸的衛生要無塵室工作桌求

　　購入的原則，要具有一定的新鮮度，不含有毒有害物質，也不應受到污染；運輸工具應符合衛生要求；應設置與生產能力相適應的原材料場地和倉庫。

　　2、食品工廠設計與設施的衛生要求

　　廠區要遠離有害場所。建築結構完善，並能滿足生產工藝和質量衛生要求；給排水系統應能適應生產需要，設施應合理有效。污水排放必須符合國家規定的標准；加工後的廢棄物遠離生產無塵室工作站車間，且不得位於生產生產車間上風向；煙道出口與引風機之間須設置除塵裝置；各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產線、設備和包裝台上方通過，防止冷凝水滴入食品。

　　生產車間人均占地面積(不包括設備占位)不能少於1。5m2，車間高度不低於3m，飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備；生產車間、倉庫應有良好通風，采用自然通風時通風面積與地面面積之比不應小於1：16；采用機械通風時換氣量不應小於每小時換氣三次。機械通風管道進風口要距地面2m以上，並遠離污染源和排風口，開口處應設防護罩；車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明，檢驗場所工作面混合照度不應低於540lx；加工場所工作面不應低於220lx；其他場所一般不應低於110lx。

　　洗手設施應分別設置在車間進口處，和車間內適當的地點，配備冷熱水混合器，其開關應采用非手動式，龍頭設置以每班人數在200人以內者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增加1個。消毒池壁內則與牆體呈45度坡形；淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20—25人設置1個。生產的廁所應設置在車間外則，並一律為水衝式，備有洗手設施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道；其排污管道應與車間排水管道分設。

　　3、食品工廠的衛生管理

　　食品廠必須建立相應的衛生管理機構，配備經過培訓的專職食品衛生管理人員。建立健全設備設施維修保養制度，定期檢查、維修，防止污染食品；應制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品均應有固定包裝、貯存於庫房和櫃櫥內，專人負責保管，建立管理制度。各種藥劑的使用品種和範圍，須經省衛生監督部門的同意；污水排放應符合國家規定標准，達標後排放。廠區設置的污物收集設施，因為密閉式或帶蓋，在24h之內運出廠區處理；食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，取得衛生監督機構頒發的體檢合格證明者，方能從事食品生產工作食品淨化車間裝修。

　　4、食品生產過程的衛生要求

　　應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度；原材料必須檢驗、化驗，合格後方可使用；各項工藝操作應在良好的情況下進行。生產設備、工具、容器、場地等在是用前後均應徹底清洗、消毒、維修、檢查設備時，不得污染食品；包裝上的標簽，應按GB的有關規定執行；生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥善保存，保存期應較改產品的商品保存期延長6個月。

螺杆空壓機誕生於20世紀30年代。它由一對平行布空壓機維修置、相互囓合的轉子組成。工作時，一個轉子按順時針轉動，一個轉子按逆時針轉動，在相互囓合的過程中空壓機，空氣被壓縮到所需要的壓力。

雙螺杆壓縮機具有極高的機械可靠性和優良的動力平衡性，操作及維修亦十分方便，自問世之日起即引起工業界極大的關注。

經過眾多的科研機構和制造企業的大量理論研究工作和生產實踐，雙螺杆壓縮機於20世紀70年代已趨於成熟和完善，並獲得了極大的市場成功，是目前市場中的主導產品。

復盛牌空壓機 目前，國內外知名的壓縮機生產企業生產的精密過濾器螺乾燥機杆空壓機均為雙螺杆空氣壓縮機，而在市場中銷售的螺杆空壓機中，99％以上均為雙螺杆空壓機。
 

空壓機生產廠家講述冷干機的排氣溫度
空壓機
從能量利用角度講，我們總希望冷干機排氣溫度越高越好，最好能與進氣溫度相同，此時“廢冷”為零。但實際上是達不空壓機維修到這一點的，冷干機進、出氣溫相差15℃以上的情況並不鮮見。這是因為：

①能量在傳遞、交換過程中，不可復盛牌空壓機避免會有損失，

②本身溫度不高、溫差不大精密過濾器的同質氣體在間壁對流傳熱中（特別在順流傳熱時）傳熱系數不大；

③在熱交換過程中飽和熱氣流的降溫必然伴隨產生相變，其所吸收到的全部冷量中必有一部分用來支付相變潛熱，從而使熱乾燥機氣流溫度降幅受到限制，這反過來又限制了冷氣流溫度的升高

1、最小壓力閥毛病

若螺杆空壓機最乾燥機小壓力閥的密封處有走漏點或最小壓力閥提早開啟，那麼空壓機機械在運轉初期樹立油氣罐壓力工夫就會增進，此時處於低壓形態的氣體油霧濃度高，經過油分時流速快，油分負荷加劇，別離結果降低，招致耗油量大。所以需要定期檢修最小壓力閥，需要時改換。

2、運用了不及格的機油

現當前通用的螺杆空壓機都有高溫維護，其凡間跳機溫度為110～120℃左右，而有些機械在空壓機運用了不及格的機油，洗衣機售後維修在排氣溫度高時就會呈現分歧水平的耗空壓機維修油景像（基於此，溫度越高，耗油量越大），其緣由是高溫時經由油氣桶初級別離後有局部機油微滴可與氣相分子具有一樣的數目級，分子直徑≦0。01μm，油分難以將其捕獲別離，招致耗油量過高。所以查找惹起高溫的緣由，處理問題降低溫度，盡能夠的選用質量好的機油。

3、油氣別離罐設計不標准

有局部空壓機廠商，在設計油氣別離罐時，初級別離系統設計不合理，初級別離結果不睬想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處置才能缺乏，招致油耗過高。這就需要出產廠家改良設計，進步初級別離的結果。

4、加油過多

加油量超越正常油位，局部機油隨氣流帶走，招致耗油量過大。技術人員需要注意在停機後，待油氣桶內氣壓泄放為零後，開啟放油閥，將油排放至正常油位即可。

5、回油單向閥損壞

若回油單向閥損壞，停機後油分罐內壓則會將很多的機油經過回油管倒回油本分部，下次機械運轉時，油本分部的機油將無法實時吸回機頭，招致局部的機油跟著別離後的空氣跑到空壓機外（此種狀況經常見於未安裝油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機械）。拆下後反省單向閥，若有雜物將其卡住，清算雜物即可，如單向閥已損壞，則改換新品。