工業設備

　　空調箱具有送風、冷卻、加熱、加濕、空氣淨化、消音等多種空氣處理功能，風量范圍2000～200000 m3 /h，並能滿足不同使用條件及各種安裝方式要求。設計一個複雜的組合式系統，如果僅僅憑借起初的手動設計，不僅設計時間長、精度低，更難形成設備選擇優化等過程。所以，開發數字化平台，完成空調箱各功能模塊的模型設計與仿真過程，將大大提高設計效率。表冷器作為空調箱中最核心的處理設備，其設計是否合理，直接關系到空氣處理過程能否達到要求。

　　傳統的表冷器設計即是在標准工況和額定負荷下，進行翅片管的結構設計，空調箱

　　隨著節能環保的要求越來越高，這種傳統設計法的缺點和局限性日益顯著。本文根據空調箱大風量、多排數的特點，建立基於集中參數法的表冷器仿真模型。該模型可以模擬預測表冷器在變結構的性能變化，評估變負荷時表冷器在不同調節方式下的運行狀態;該模型的基礎上，對表冷器在不同結構時的收益系數進行對比與分析，從而為表冷器的結構優化提供依據。其中引入收益系數法作為表冷器結優化的依據，其優點在於運用熱力學第二定律分析法，綜合考慮表冷器的全冷量和阻力損失。

　　(1) 出於組合式空調機組數字化設計和仿真平台的需要，建立了穩定的表冷器集中參數模型，能夠快速、正確地模擬性能參數隨結構變化的趨勢;

　　(2) 基於熱力學第二定律，引入了表冷器的收益系數; 調用表冷器的性能仿真模型，運行一個實例，計算出不同結構參數下的全冷量和阻力值;選出滿足額定冷量的幾個結構參數組合，分別計算並比較其收益系數;

　　(3) 分析了表冷器在采用不同結構參數時，其性能表現出較大差別的原因; 從表冷器經濟性的角度出發，將收益系數作為表冷器結構優化的准則，為表冷器運行調節的優化提供了選擇依據。